一、基础印刷材料分类体系
印刷物料的核心分类依据材质特性与表面处理工艺。纸张类物料占据最大比重，其中铜版纸（128-300g）适用于画册封面，哑粉纸（157g）多用于内页印刷，卡纸（250-400g）则适合包装盒制作。特种纸领域，珠光纸凭借独特反光效果常用于邀请函，而硫酸纸的半透明特性使其成为书籍扉页的理想选择。值得注意的是，纸张克重（每平方米重量）直接影响印刷效果，200g以上材质更适合模切工艺。
二、特殊材质应用场景解析
当设计需求突破传统纸张范畴时，亚克力（3-10mm厚度）凭借高透光性成为展架主材，其UV直印工艺可实现1600dpi高清图案。金属板材通过腐蚀工艺制作的铭牌耐久性达10年以上，而PVC软胶材质的弹性特征使其广泛用于鼠标垫制作。近年来环保趋势下，竹纤维材质的降解周期（6-12个月）成为食品包装新宠，此类物料名称常标注"可降解"认证标识。
三、印刷工艺与物料对应关系
烫金工艺需搭配专用电化铝箔，其颜色选择涵盖金银之外的玫瑰金、镭射等12种效果。覆膜工艺中亮膜与哑膜的选择直接影响成品触感，前者可使色彩饱和度提升20%。需要重点注意的是，UV局部上光必须使用光油固化设备，该工艺能使特定图案产生凸起触感。对于需要特殊造型的物料，模切刀版制作精度需控制在±0.3mm以内。
四、跨介质物料组合方案
复合材质的创新应用正改变设计物料格局。布纹纸与烫印工艺结合可模拟刺绣效果，而金属箔复合纸张的立体反射指数可达90%以上。在包装领域，EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）与瓦楞纸的组合抗震性能提升3倍，这种组合物料在电子产品运输中应用广泛。设计师需特别注意不同材质的伸缩系数差异，避免温湿度变化导致的层间分离。
五、物料选择成本控制策略
合理选材可降低30%印制成本。批量印刷时，157g铜版纸替代200g材质可节省25%纸张费用而不影响视觉效果。数码打样阶段选用仿宣纸（价格仅为真宣纸的1/5）进行效果测试。对于短期使用的宣传物料，选择可移除背胶（剥离强度3N/cm）既能保证粘贴牢固度，又可实现无损移除。
掌握设计物料名称体系不仅能提升设计方案的落地性，更是控制项目成本的关键。从基础纸张到复合材质，每种物料都承载着特定的视觉语言与功能属性。随着环保材料与智能印刷技术的发展，设计师需要持续更新物料知识库，在创意表达与工艺可行性间找到最佳平衡点。